鋼材酸洗磷化工藝
       一、目的：除去線(xiàn)材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中，對工模具的擦傷。
       二、作業(yè)流程：
       1、酸洗：將整個(gè)盤(pán)元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個(gè)鹽酸槽數分鐘，其目的是除去線(xiàn)材表面的氧化膜。
       2、清水：清除線(xiàn)材表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物。
       3、草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜變得致密。
       4、皮膜處理：將盤(pán)元浸入磷酸鹽，鋼鐵表面與化成處理液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2?4H2o），附著(zhù)在鋼鐵表面形成皮膜。
       5、清水：清除皮膜表面殘余物。
       6、潤滑劑：由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數并不是很低，不能賦予加工時(shí)充分的潤滑性，但與金屬皂（如鈉皂）反應形成堅硬的金屬皂層，可以增加其潤滑性能。