介紹鋼管酸洗磷化皂化各工序的目的
鋼管酸洗磷化皂化工藝流程:除油→過(guò)水→酸洗鈍化→過(guò)水→中和→過(guò)水→純水→烘干。
1、加工前須除油除銹;
2、過(guò)水是為了把除油劑清洗干凈,普通的自來(lái)水(自來(lái)水1~3分鐘);
3、酸洗鈍化液,原液常溫浸泡5-10分鐘,視工件情況而定;
4、過(guò)水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈(流動(dòng)自來(lái)水1~3分鐘);
5、由于鈍化液為酸性用水很難完全清洗干凈,用5%的(碳酸鈉或)來(lái)中和(5分鐘)。
鋼管酸洗磷化皂化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調整,使金屬表面具備相應的活躍度,才能獲得均勻、細致、密實(shí)的磷化膜,達到提高漆膜附著(zhù)力和耐腐蝕性的要求。
因此,鋼管酸洗磷化皂化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎。