鋼材酸洗鈍化的原料是圓管坯，經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼材酸洗磷化的生產(chǎn)工藝程序清晰，在預制加工、焊接、試驗及熱處理過(guò)程中，會(huì )使管道（碳銅管、不銹鋼管）表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。管子經(jīng)過(guò)酸洗液的清洗，能清除管于表面的贓物；再經(jīng)過(guò)鈍化依處理，能使鋼材表面形成一層防止氧化的保護膜，從而提高鋼材的耐蝕性能，保證生產(chǎn)工藝的安全運行。
       鋼材酸洗鈍化工藝流程，鋼材酸洗鈍化鋼材次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打頭→酸洗→磷皂化（即潤滑）→冷拔，如還有二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。
       一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。酸洗鈍化后鋼材質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。