無(wú)縫鋼管酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應用較多的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有-毒的二氧化氮氣體，一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過(guò)45℃，使用濃度10%～45%，還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì )產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì )有少會(huì )有Cl-、SO42-殘留），比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。